Nijanse izrade visokokvalitetnog vodiča namještaja, učinite to sami

Dirigent namještaja - jednostavan mehanički uređaj, koji služi za ubrzanje i pojednostavljenje radnji prilikom bušenja rupa. Upotreba ovog uređaja omogućuje vam stvaranje tehnoloških rupa bez unaprijed nanesenih oznaka i to učinite s savršenom točnošću, kao i preciznim nagibom. Učvršćivač je neophodan tijekom sastavljanja namještajnih konstrukcija, tijekom stolarije. Za uporabu u svakodnevnom životu i proizvodnji malih količina, vrlo je jednostavno napraviti dirigent namještaja vlastitim rukama.

Koja je njegova svrha

Zapravo je šal za namještaj običan uzorak s rupama željenog promjera. Radni dio uređaja je pravokutni blok od čvrstog materijala s rupama smještenim u skladu s potrebnom oznakom. Radi praktičnosti može biti opremljen mehanizmima za podešavanje i zaključavanje. Na temelju jednostavnosti dizajna, brzo možete napraviti šablone za namještaj vlastitim rukama od improviziranih sredstava.

Šipka pruža željeni smjer bušilice pod kutom od 90 stupnjeva prema površini, eliminirajući mogućnost odstupanja. To je posebno važno pri radu s uskim komadima namještaja, poput krajeva zidova ili vrata. Bez ovog uređaja prilično je teško održavati željeni kut, što može dovesti do braka, jer čak i malo odstupanje u smjeru rupe za pričvršćivanje može onemogućiti sastavljanje pojedinih elemenata u jednu konstrukciju.

Za savršeno prileganje elemenata namještaja jedni drugima, od velike je važnosti i točnost položaja otvora za pričvršćivače. Oni koji izrađuju namještaj vlastitim rukama često se suočavaju s potrebom stvaranja niza identičnih rupa na određenoj udaljenosti jedna od druge. Da biste olakšali posao, što brže, lakše je ne napraviti označivanje svaki put, već primijeniti predložak.

Pomoću vodiča možete raditi s različitim materijalima namještaja: drvom, ivericama, MDF-om.

Odabir modela za proizvodnju

Industrijski vodiči su visoko specijalizirani i univerzalni. Predlošci prvog tipa koriste se za izvođenje određenih operacija na standardnim dijelovima. Univerzalni uređaji pogodni su za rad s različitim materijalima i predmetima različitih konfiguracija.

Prema dizajnerskim značajkama i funkcionalnosti, vodiči su podijeljeni u sljedeće vrste:

• tovarne listiće - kada se koriste, nanose se na površinu u željenom području, fiksirajući se stezaljkama ili držeći rukom. Koriste se za bušenje rupa u ravnim dijelovima;
• okretni - radni dio se kreće u vertikalnoj i horizontalnoj ravnini. Koristi se za rad s elementima složenog geometrijskog oblika i za stvaranje rupa čija os treba biti pod kutom;
• Naginjanje - koristi se za stvaranje rupa u okomitim ravninama.

Za označavanje mjesta za bušenje rupa koristi se provodnik za označavanje. Mnogo je tanji i lakši.

Uređaj vodiča može se posebno izraditi za određenu vrstu učvršćenja: mozgalice, potvrde, vijci, kutovi. Postoje uređaji za pojednostavljenje postupka instalacije okova.

Prema vrsti pričvršćenja, vodiči namještaja mogu biti klizni ili fiksni. Prvi se po potrebi slobodno kreću po površini, potonji su čvrsto učvršćeni na pravom mjestu. Prisutnost mehanizma za podešavanje pomoći će kombinirati uređaj s različitim vrstama obradaka.

Za velike proizvođače namještaja dostupnost različitih dodatnih čvora ima presudnu ulogu, jer oni značajno smanjuju vremenske troškove. U ovom slučaju vrijednost instrumenata nije mnogo bitna. Potpuno drugačiji pristup kupnji potrebne opreme od onih koji imaju malu proizvodnju namještaja ili od neovisnih majstora koji proizvode određene vrste namještaja. U ovom slučaju, izrada uzoraka namještaja vlastitim rukama mnogo je jeftinija i praktičnija. Izbor potrebnih opcija, složenost učvršćenja ne određuje se samo proizvodnom potrebom, već i vještinom i iskustvom proizvođača namještaja.

Materijali i alati

Da biste napravili uređaj, najprije morate odlučiti o zadacima koje će ga obavljati. U skladu s tim, odabire se potrebni materijal od kojeg će se šablona namještaja izraditi vlastitim rukama. Smatra se najdugovječniji, najpouzdaniji i "dugo igrajući" metalni dirigent. Za izradu vodiča za namještaj za samo-bušenje dopušteno je koristiti drvo, šperploču, tektolit, pleksiglas. To je zbog nižih troškova rada i niskih troškova materijala. Sve je to važno, pogotovo ako ćete sami izraditi nekoliko različitih predložaka.

Za izradu vodiča prikladan je komad armature, šipka ili ploča - nešto što se vjerojatno može naći u bilo kojoj garaži ili kućnoj radionici. Da biste napravili jednostavan uređaj za označavanje, možete uzeti uobičajeni školski vladar - drveni, plastični ili metalni.

Presudno u proizvodnji vodiča je točan izračun položaja rupa na radnom komadu. Možete uzeti gotovu shemu ili sami napraviti. Posljednja opcija je poželjnija, jer dimenzije na crtežima trebaju odgovarati zadacima koji se rješavaju.

Od alata koji će vam trebati:

• svrdlo;
• brusilica ili slagalica;
• skup bravarskih alata;
• hvataljke;
• vise.

Koraci za proizvodnju

Za potvrdu razmislite o procesu stvaranja uređaja s metalnim vodičem. Ova učvršćenje najčešće se koristi prilikom sastavljanja namještaja:

• komad potrebne duljine odrezan je metalnom šipkom kvadratnog presjeka (10x10 mm) pomoću brusilice. Krajevi dobivenog segmenta pomoću datoteke izravnavaju se i čiste od provrta. Ugla i rebra mogu se zaokružiti radi praktičnosti i sigurnosti uporabe;
• na radnom dijelu su označene rupe. Njihovi centri trebaju biti smješteni na udaljenosti od 8 mm od bočne plohe (debljina lima iverice - 16 mm). Od kraja i između rupa treba biti 32 mm, prema opće prihvaćenom sustavu namještaja. Za označavanje možete koristiti stolarski kut ili čeljusti nosača. Bolje je označiti detalje oštrim metalnim predmetom - šilom ili velikom iglom. Možete koristiti jezgru i čekić za izradu rupa za početnu ugradnju bušilice. Pri bušenju rupa važno je spriječiti odljev bušenja i učiniti ih strogo okomitim na površinu obratka;
• napravite rupe promjera 5 mm;
• da biste stvorili naglasak, trebate izrezati komad željene duljine s metalne ploče (1x25 mm);
• obradite rubove brusnim papirom;
• savijte radni komad pod pravim kutom, stežući ga u vicu. Preklopite detalje, poravnavajući ih koaksijalno;
• pričvrstite dijelove u ovom položaju stezaljkom;
• na strani ploče duž duljine uređaja i na kraju izbušite rupe koje odgovaraju veličini vijka. Navoj i pričvrstite dijelove;
• odrežite višak potisne ploče, obradite rubove.

Video

Pogledajte video: Trendovi u svijetu keramičkih pločica (Studeni 2024).