Uradi sam algoritam za izradu koordinatne tablice za početnike

Za pravilan rad opreme za bušenje potrebno je nekoliko dodatnih uređaja koji će olakšati rad zapovjednika i povećati njegovu učinkovitost. Konkretno, potrebna je posebna radna površina za opremanje stroja, povećavajući produktivnost uređaja. Nije tako jednostavno napraviti dobru koordinatnu tablicu vlastitim rukama, no moguće je. Montirat će ga iskusni stručnjak, štedeći novac na kupnji tvorničke opreme.

Prednosti i nedostaci samostalno izrađenih

Koordinatna tablica dodatni je dizajn stroju za glodanje, bušenje metala ili drva. Zahvaljujući njemu, možete povećati produktivnost opreme, smanjujući složenost procesa obrade dijelova. Obradak se jednostavno fiksira na radnu površinu i može se nesmetano kretati određenom stazom.

Domaće koordinatne tablice imaju prednosti:

• male dimenzije;
• jednostavan strukturni oblik;
• mehanički upravljani;
• koristi se u ručnoj proizvodnji.

Njihova glavna prednost je ušteda novca. Izrada takvog dizajna ispočetka bit će mnogo jeftinija od kupnje tvorničkog manipulatora. Naravno, postoje i brojne poteškoće u samoproizvodnji. Potreban nam je odgovarajući crtež, u skladu s kojim će se postaviti tražena putanja obratka. Ako nečije iskustvo nema, morat ćete ga sami kreirati, ali svaka greška u crtanju kruga očitovat će se tijekom rada. Osim toga, stol "uradi sam" prikladan je samo za proizvodnju u manjim količinama, jer se najjednostavniji kućni mehanizmi troše mnogo brže od tvorničkih.

Za serijsku proizvodnju dijelova i njihovu obradu prikladan je samo tvornički model koordinatnog stola.

Jednostavan dizajnMale dimenzijeMehanička kontrolaUšteda novca

Odabir dizajna

Prilikom odabira dizajna, morate odrediti njegovu veličinu. Ako je na koordinatnoj tablici ugrađen obradni dio, tada se njegove dimenzije moraju nužno uzeti u obzir. Ako je potrebno popraviti radni komad, montira se na krevet opreme za bušenje, a u širini i duljini bit će oko 35 x 35 cm.

Postoje tablice i vrsta montaže:

1. U proizvodnji koordinatnog stola vlastitim rukama dizajn je opremljen mehaničkim pričvršćivanjem. Ovo je najjednostavnije rješenje s gledišta implementacije, ali ima nekoliko nedostataka. Na primjer, često dovodi do pogrešaka u obradi i postoji rizik od deformacije površine proizvoda.
2. Vakuumski pričvršćivači smatraju se najboljom opcijom. Uz njegovu pomoć osigurava se precizno pozicioniranje radnog dijela na vodoravnoj ravnini. Kad se struja zraka dovede u jaz između radne površine i obratka, tlak u ovom području se mijenja. Zbog toga je moguće bolje provesti obradu (bez mehaničkih oštećenja proizvoda).
3. Montaža pod težinom obratka je prikladna ako teške dijelove treba obraditi prilikom upotrebe bušilice. Zbog svoje mase, bazni proizvod ostaje na istom mjestu čak i pod jakim utjecajem.

Funkcionalnost tablice ovisi o broju stupnjeva slobode:

1. Ako je jedan, tada se radni komad može pomicati samo u jednom smjeru (ovo je dobra opcija za obradu ravnih proizvoda).
2. Ako postoje dva stupnja, moguće je pomicati radni komad duž X i Y koordinata.
3. Ako ih ima tri, tada se dio može kretati prema gore, dolje i duž Z koordinate.

Ako je tablica izrađena za kućnu proizvodnju i obradu dijelova, tada je upotreba dva stupnja slobode više nego dovoljna.

Prilikom izrade koordinatne tablice vlastitim rukama važno je odlučiti u koju će se svrhu koristiti. Parametri manipulatora odabiru se u skladu s dimenzijama, težinom i oblikom budućih izradaka. Za rad s različitim dijelovima od metala i drveta izrađuje se složen višenamjenski mehanizam. Obično majstori kod kuće nemaju mogućnosti malog stola s mehaničkim zatvaračima i dva stupnja slobode.

mehaničkivakuumMontaža pod težinom obratka

Materijali i mehanizmi konstrukcijskih elemenata

Trajnost konstrukcije i trošak cijene ovise o materijalu proizvoda. Odmah trebate odlučiti kakav će biti stol - čelik, aluminij ili lijevano željezo. Drugi je važan korak odluka o upravljačkom mehanizmu. Također treba odlučiti treba li pogon biti mehanički ili električni. Treći korak je odabir vodiča. To će utjecati na točnost obratka.

Temelj

Za osnovu su uzeti sljedeći materijali:

1. Lijevano željezo. Skupi, teški materijali u radu su vrlo krhki, zbog čega se izuzetno rijetko koristi u proizvodnji stroja za bušenje.
2. Čelik. Materijal je najveće čvrstoće i izdržljiv. Glavni nedostatak su troškovi. Ne može ga kupiti svaki majstor.
3. Aluminij. Lagani i mekani materijal je lakši za rad. Nije toliko skup kao čelik. No, za izradu stola velike veličine to neće uspjeti, jer neće izdržati veliku težinu velikih komada. Za stvaranje mini opreme ovo je idealna opcija.

Ako majstor obrađuje metalne praznine, bolje je napraviti stol od čelika ili lijevanog željeza. Istina, trebali biste odmah procijeniti svoje troškove: može biti da će kupnja gotovog manipulatora biti jeftinija od one skupog željeza. Za rad s drvom ili plastikom prikladan je aluminijski countertop.

Lijevano željezočelikaluminijum

Pogon

Pogon je upravljački mehanizam kojim će koordinatna tablica promijeniti svoj položaj. Događa se:

1. Mehanički. Najlakše je napraviti sami. Omogućuje vam značajno smanjenje troškova stola. Osnova je uobičajeni spiralni ili remenski pogon - to je dovoljno za uspostavu male proizvodnje. Mehanika ne može pružiti 100% točnost, i to je njegov jedinstveni nedostatak.
2. Električni. Jamči nultu pogrešku prilikom izvođenja radnih operacija, no vrlo je teško to učiniti sami. Često se nalazi u tvorničkim modelima stolova. Ako u blizini radnog mjesta nema izvora napajanja, ova opcija neće raditi.

Zasebna kategorija koordinatnih tablica trebala bi sadržavati modele s CNC-om (numeričko upravljanje programom). Ovo je visokotehnološka oprema koju velika poduzeća koriste za proizvodnju u ogromnim količinama. Njihove glavne prednosti: dobre performanse, kao i potpuna ili djelomična automatizacija procesa. Nedostaci: visoki trošak, za neke dijelove takav pogon neće raditi.

mehaničkielektričniSa CNC-om

Vodiči

Točnost obrade komada ovisi o tim elementima, pa ih treba pravilno odabrati. Među onima koje se mogu napraviti vlastitim rukama, razlikuju se:

1. Željeznički. Pravokutni vodiči smatraju se strukturno naprednijim. Pri njihovoj upotrebi primjećuju se manji gubici zbog trenja i izbjegavaju ozbiljne pogreške. Moguće je spojiti sustav opskrbe mazivom.
2. Cilindrični. Upotreba zaobljenih vodiča bogata je velikom toplinom zbog trenja. Za strojeve iz takozvane male kategorije prikladni su, ali ćete sve mehanizme morati podmazati ručno.

Vodilice se izrađuju sa sklopom nosača i ležajeva. Korištenje običnih ležajeva osigurat će visoko precizne strojne dijelove. Korištenje nosača kotrljajućeg osovina smanjit će trenje i produljiti život manipulatora.

Ležaj kotrljanja može dovesti do primjetne igre, što smanjuje točnost obratka.

Nosač je blok vodiča (jedinica mehanizma) koji se kreću izravno duž njih. Može osigurati povećane dimenzije prirubnice, što mu omogućava postavljanje na donju stranu stola. Ako uopće ne postoji, nosač se postavlja na vrh (navojna metoda).

Željeznički vodiči i kočijacilindričan

Pokretni uređaj

Odabirom uređaja koji se kreće, trebali biste odgovoriti na brojna pitanja:

1. Kolika bi trebala biti brzina obrade.
2. Koja je točnost pozicioniranja prihvatljiva pri izvođenju radnih operacija.
3. Kako će se proizvodna oprema koristiti.

Uređaj za pomicanje pojasa najčešće se koristi u izradi domaćih koordinatnih stolova. Po cijeni je isplativ, ali ima niz nedostataka. Remen se istroši dovoljno brzo, a može se i rastegnuti tijekom rada. Osim toga, zbog njegovog klizanja, smanjuje se točnost pomičnog elementa.

Prijenos kugličnih vijaka je trajnija i pouzdana opcija. Unatoč malim dimenzijama uređaja, ima dobru nosivost, a kretanje se izvodi ravnomjerno i s velikom točnošću. Glatko i gotovo tiho trčanje, kao i visokokvalitetna obrada površine - nisu sve prednosti kuglica. Međutim, ima neke nedostatke: visoke troškove i ograničenja brzine vrtnje vijka, ako je njegova duljina veća od 150 cm.

Uređaji sa zupčanicima osiguravaju visoku brzinu i točnost izvedenih radova, podnose velika opterećenja, jednostavni su za ugradnju i pouzdani u radu. Pogreška u prijenosu regala je izuzetno mala. Ako njihova veličina ne odgovara, oni se podvrgavaju operaciji uklapanja.

Pogon remenaKuglasti vijakDržač i zupčanik

Korak po korak algoritam za izradu stola za kućanstvo s mehaničkim pogonom

Da biste napravili koordinatnu tablicu s najjednostavnijim, mehaničkim pogonom, morate slijediti upute:

1. Potrebno je napraviti središnji čvor stola u obliku križa od metalnih profila 20 x 20 cm (debljine 2 mm). To bi trebalo osigurati stabilnost cijele konstrukcije, tako da su svi dijelovi zavareni.
2. Sastavite kolica s hodom od 94 mm na površini gotovog križa.
3. Profilirajte datoteku, a zatim u nju umetnite matice M10.
4. Na M10 nosače montirajte ručke s sklopom ležaja.
5. Dalje, trebate zavariti dvije baze u obliku slova U iz ugla, a zatim sastaviti cijelu strukturu na vijke koji su bili uvrnuti u prethodno prešane matice.
6. Obrišite sve dijelove, kao i pokretne dijelove, mazivom.
7. Sklopljeni stol mora biti pričvršćen na krevet stroja za bušenje.

Kako biste osigurali da podmazani strukturni elementi budu zaštićeni od prodiranja strugotina ili drugog otpada prilikom obrade radnog predmeta, preporučljivo je položiti šperploču između koordinatnog stola i stroja. Dimenzije gotovog manipulatora bit će 35 x 35 cm, a debljina proizvoda - 6,5 cm, Poželjno je da je ukupna duljina vodilica oko 30 cm.

Da bi središnji čvor tablice napravio u obliku križaSakupite kolica na površini gotovog križaFile datoteke, umetnite maticeNa nosače montirajte ručke s ležajnim sklopomZavarite dvije podloge u obliku slova U iz uglaSastavite cijelu strukturuObrišite sve dijelove, pokretne dijelove mazivomPričvrstite na postolje za bušenje

Video

Pogledajte video: Rubikova kocka, Pocetnicka metoda, Korak po korak tutorial (Rujan 2024).